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國內外常用不銹鋼牌號對照表

發布時間:2010/12/20  【字體 】【關閉

國內外常用不銹鋼牌號對照表.

序號

中國

日本

美國

英國

德國

法國

1

1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

202,S20200

284S16

X12CrNi177

Z12CN17.07

2

1Cr17Ni7

SUS301

301,S30100

301S21

X12CrNi188

Z10CN18.09

3

1Cr18Ni9

SUS302

302,S30200

302S25

X5CrNi189

Z6CN18.09

4

0Cr18Ni9

SUS304

304,S30300

304S15

X2CrNi189

Z2CN18.09

5

00Cr19Ni10

SUS304L

304L,S30403

304S12

Z5CN18.09A2

6

0Cr19Ni9N

SUS304N1

304N 
S30451 

X2CrNiN1810

Z2CN18.10N

7

00Cr18Ni10N

SUS304LN

X5CrNi1911

Z8CN18.12

8

1Cr18Ni12

SUS305

305,S30500

305S19

9

0Cr23Ni13

SUS309S

309S,S30908

10

0Cr25Ni20

SUS310S

310S,S31008

X5CrNiMo1812

Z6CND17.12

11

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

316,S3160

316S16

X2CrNiMo1812

Z2CND17.12

12

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

316L,S31603

316S12

13

0Cr17Ni12Mo2N

SUS316N

316N,S31651

14

00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316JlL

15

0Cr19Ni13Mo3

SUS317

317,S31700

317S16

X2CrNiMo1816

Z2CN19.15

16

00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

317L,S31703

317S12

X10CrNiTi189

17

1Cr18Ni9Ti

18

0Cr19Ni10Ti

SUS321

321,S32100

321S12 321S20

X10CrTi189

Z6NT18.10

19

0Cr18Ni11Nb

SUS347

347,S34700

347S17

X10CrNiNb189

Z6NNb18.10

20

0Cr13Al

SUS405

405,S40500

405S17

X71CrAl13

Z6CA13

21

1Cr17

SUS430

430,S43000

430S15

X8Cr17

Z8C17

22

00Cr27Mo

SUSXM27

XM27,S44625

Z01CD26.1

23

1Cr12

SUS403

403,S40300

403S17

 

24

1Cr13

SUS410

410,S41000

410S21

X10Cr13

Z12C13

25

0Cr13

SUS410S

410S

403S17

X7Cr13

Z6C13

26

1Cr13Mo

SUS410J1

 

27

2Cr13

SUS420J1

420,S42000

420S37

X20Cr13

Z20C13

28

3Cr13

SUS420J2

420S45

Z15CN16.02

29

1Cr17Ni2

SUS431

431,S43100

431S29

X22CrNi17

 

30

7Cr17

SUS440A

440,S44002

 

 

 

31

8Cr17

SUS440B

440,S44003

 

 

Z100CD17

32

9Cr18

SUS440C

440C

 

X105CrMo17

Z6CNU17.04

 

No

中國GB

日本 

JIS

美國

韓國

KS

歐盟BS EN

印度

IS

澳大利亞AS

中國臺灣

CNS

舊牌號

新牌號(07.10

ASTM

UNS

奧氏體不銹鋼

1

1Cr17Mn6Ni5N

12Cr17Mn6Ni5N

SUS201

201

S20100

STS201

1.4372

10Cr17Mn6Ni4N20

201-2

201

2

1Cr18Mn8Ni5N

12Cr18Mn9Ni5N

SUS202

202

S20200

STS202

1.4373

 

-

202

3

1Cr17Ni7

12Cr17Ni7

SUS301

301

S30100

STS301

1.4319

10Cr17Ni7

301

301

4

0Cr18Ni9

06Cr19Ni10

SUS304

304

S30400

STS304

1.4301

07Cr18Ni9

304

304

5

00Cr19Ni10

022Cr19Ni10

SUS304L

304L

S30403

STS304L

1.4306

02Cr18Ni11

304L

304L

6

0Cr19Ni9N

06Cr19Ni10N

SUS304N1

304N

S30451

STS304N1

1.4315

-

304N1

304N1

7

0Cr19Ni10NbN

06Cr19Ni9NbN

SUS304N2

XM21

S30452

STS304N2

-

-

304N2

304N2

8

00Cr18Ni10N

022Cr19Ni10N

SUS304LN

304LN

S30453

STS304LN

-

-

304LN

304LN

9

1Cr18Ni12

10Cr18Ni12

SUS305

305

S30500

STS305

1.4303

-

305

305

10

0Cr23Ni13

06Cr23Ni13

SUS309S

309S

S30908

STS309S

1.4833

-

309S

309S

11

0Cr25Ni20

06Cr25Ni20

SUS310S

310S

S31008

STS310S

1.4845

-

310S

310S

12

0Cr17Ni12Mo2

06Cr17Ni12Mo2

SUS316

316

S31600

STS316

1.4401

04Cr17Ni12Mo2

316

316

13

0Cr18Ni12Mo3Ti

06Cr17Ni12Mo2Ti

SUS316Ti 

316Ti

S31635

-

1.4571

04Cr17Ni12MoTi20

316Ti

 316Ti

14

00Cr17Ni14Mo2

022Cr17Ni12Mo2

SUS316L

316L

S31603

STS316L

1.4404

~02Cr17Ni12Mo2

316L

316L

15

0Cr17Ni12Mo2N

06Cr17Ni12Mo2N

SUS316N

316N

S31651

STS316N

-

-

316N

316N

16

00Cr17Ni13Mo2N

022Cr17Ni13Mo2N

SUS316LN

316LN

S31653

STS316LN

1.4429

-

316LN

316LN

17

0Cr18Ni12Mo2Cu2

06Cr18Ni12Mo2Cu2

SUS316J1

-

-

STS316J1

-

-

316J1

316J1

18

00Cr18Ni14Mo2Cu2

022Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316J1L

-

-

STS316J1L

-

-

-

316J1L

19

0Cr19Ni13Mo3

06Cr19Ni13Mo3

SUS317

317

S31700

STS317

-

-

317

317

20

00Cr19Ni13Mo3

022Cr19Ni13Mo3

SUS317L

317L

S31703

STS317L

1.4438

-

317L

317L

21

0Cr18Ni10Ti

06Cr18Ni11Ti

SUS321

321

S32100

STS321

1.4541

04Cr18Ni10Ti20

321

321

22

0Cr18Ni11Nb

06Cr18Ni11Nb

SUS347

347

S34700

STS347

1.4550

04Cr18Ni10Nb40

347

347

奧氏體-鐵素體型不銹鋼(雙相不銹鋼)

23

0Cr26Ni5Mo2

-

SUS329J1

329

S32900

STS329J1

1.4477

-

329J1

329J1

24

00Cr18Ni5Mo3Si2

022Cr19Ni5Mo3Si2N

SUS329J3L

-

S31803

STS329J3L

1.4462

-

329J3L

329J3L

鐵素體型不銹鋼

25

0Crl3Al

06Crl3Al

SUS405

405

S40500

STS405

1.4002

04Cr13

405

405

26

-

022Cr11Ti

SUH409

409

S40900

STS409

1.4512

-

409L

409L

27

00Cr12

022Cr12

SUS410L

-

-

STS410L

-

-

410L

410L

28

1Cr17

10Cr17

SUS430

430

S43000

STS430

1.4016

05Cr17

430

430

29

1Cr17Mo

10Cr17Mo

SUS434

434

S43400

STS434

1.4113

-

434

434

30

-

022Cr18NbTi

-

-

S43940

-

1.4509

-

439

439

31

00Cr18Mo2

019Cr19Mo2NbTi

SUS444

444

S44400

STS444

1.4521

-

444

444

馬氏體型不銹鋼

32

1Cr12

12Cr12

SUS403

403

S40300

STS403

-

-

403

403

33

1Cr13

12Cr13

SUS410

410

S41000

STS410

1.4006

12Cr13

410

410

34

2Cr13

20Cr13

SUS420J1

420

S42000

STS420J1

1.4021

20Cr13

420

420J1

35

3Cr13

30Cr13

SUS420J2

-

-

STS420J2

1.4028

30 Cr13

420J2

420J2

36

7Cr17

68Cr17

SUS440A

440A

S44002

STS440A

-

-

440A

440A

奧氏體不銹鋼

  奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr18%、Ni 8%~10%、C0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。 

  奧氏體型鋼 

  (1)1Cr17Mn6Ni15N;(2)1Cr18Mn8Ni5N;(3)1Cr18Ni9;(4)1Cr18Ni9Si3;(5)0Cr18Ni9;(6)00Cr19Ni10;(7)0Cr19Ni9N;(8)0Cr19Ni10NbN;(9)00Cr18Ni10N;(10)1Cr18Ni12;(11) 0Cr23Ni13;(12)0Cr25Ni20;(13) 0Cr17Ni12Mo2;(14) 00Cr17Ni14Mo2;(15) 0Cr17Ni12Mo2N;(16) 00Cr17Ni13Mo2N;(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti;(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti;(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti;(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti;(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2;(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2;(23) 0Cr19Ni13Mo3;(24) 00Cr19Ni13Mo3;(25) 0Cr18Ni16Mo5;(26) 1Cr18Ni9Ti;(27) 0Cr18Ni10Ti;(28) 0Cr18Ni11Nb;(29) 0Cr18Ni13Si4 

  1.概述

  奧氏體不銹鋼1913年在德國問世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多,當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個,最常見的就是18-8型。

  定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。

  分類:Fe-Cr-Ni (主體)

  Fe-Cr-Mn

  國內外牌號對比:

  GB(中國)       ASTM(美國)   JIS(日本  DIN(德國)

  1Cr17Ni7       301         SUS301      X12CrNi177

  1Cr18Ni9       302         SUS302      X12CrNi188

  1Cr18Ni10      303         SUS303      X12CrNiS188

  0Cr18Ni9       304         SUS304      X5CrNi189

  0Cr19i10       304L        SUS304L     X2CrNi189

  0Cr17Ni12Mo2  316         SUS316      X5CrNiMo1810

  00Cr17Ni14Mo2 316L        SUS316L     X2CrNiMo1810

  0Cr18Ni10Ti    321         SUS321      X10CrNiTi189

  0Cr19Ni13Mo3  317         SUS317      X2CrNiMo1816

  2. 奧氏體不銹鋼的成分

  在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變,主要有以下幾方面的重要發展:

  1) Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕

  2) C或加Ti、Nb,減少晶間腐蝕傾向

  3) NiCr改善高溫抗氧化性和強度

  4) Ni改善抗應力腐蝕性能.轉自"我要不銹鋼"

  5) S、Se改善切削性和構件表面精度.

  奧氏體不銹鋼成分系統圖

  3. 奧氏體不銹鋼的組織

  3.1鐵素體相的形成

  3.1.1鐵素體相對奧氏體不銹鋼性能的影響

  F相的出現一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響:如使熱加工產生裂紋的傾向性增大;鋼的耐點蝕性下降,在諸多腐蝕環境(如尿素生產)中耐蝕性劣化;在高溫下加長時間加熱時,F相會轉變為σ相使鋼變脆等等。

  3.1.2鐵素體相的形成與含量的粗略判定

  含量的粗略判定:

  Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo,Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

  3.1.3鐵素體相的消除

  根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是首選的元素,但是從經濟的角度出發,MnN也受到人們的重視。特別是N,其抑制鐵素體形成的能, 力為Ni30倍,同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用.

馬氏體不銹鋼

  標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自,其范圍是從11.518%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。

  標準馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當添加這些元素時,碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。 

  馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質,需焊后熱處理。

  馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整的不銹鋼,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γγ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

  馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%時,不存在γ相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體,為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴大γ相區,對于馬氏體鉻不銹鋼來說,C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中,除鉻外,C是另一個最重要的必備元素,事實上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些元素,可根據Schaeffler圖確定大致的組織。

  馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:

  1.低碳及中碳13%Cr

  2.高碳的18%Cr

  3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr

  馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用于制造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。

  與鐵素體不銹鋼相似,在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能:1.加入0.07%SSe改善切削加工性能,例如1Cr13S4Cr13Se;2.加入約1%Mo0.1% V,可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性;3.加入約1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr132Cr13鋼的熱強性。

  馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。 

  馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr134Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

 

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